想提高制砂機(jī)產(chǎn)量？五個(gè)關(guān)鍵因素要記牢

作者：利達(dá)機(jī)械????來(lái)源：http://ydly88.cn/ ???發(fā)布時(shí)間：2019-05-05 08:51????瀏覽量：

　　想進(jìn)步制砂設(shè)備產(chǎn)值？五個(gè)關(guān)鍵因素要記牢
　　
　　立軸沖擊式破碎機(jī)是一種使用較新型破碎理念制成的破碎設(shè)備，在國(guó)內(nèi)外制砂領(lǐng)域越來(lái)越受歡迎，又稱為制砂設(shè)備。一般來(lái)說(shuō)，影響沖擊式制砂設(shè)備出產(chǎn)才能的因素有許多，主要從以下5個(gè)方面來(lái)剖析：物料特性、葉輪轉(zhuǎn)速、破碎機(jī)作業(yè)參數(shù)、出產(chǎn)線規(guī)劃及操作保護(hù)等。

　　一、物料特性的影響    1）物料硬度    在出產(chǎn)過(guò)程中影響礦石破碎難易程度的主要因素是礦石本身的硬度。    大都礦石物料的力學(xué)性質(zhì)散布不均勻，塊度大且紋路縫隙多的物料，機(jī)械強(qiáng)度較差，簡(jiǎn)單破碎；而粒度越細(xì)微，其內(nèi)部紋路縫隙就越少，機(jī)械強(qiáng)度高，不簡(jiǎn)單破碎。礦石硬度越大，其密度就越大，破碎難度就大，功率越低，且對(duì)設(shè)備的磨損越嚴(yán)峻。
　　
　　2）入料粒度及合理的喂料量    各機(jī)型都限制了入料最大粒度，過(guò)大簡(jiǎn)單形成阻塞使設(shè)備失去破碎機(jī)能，而物料里含的細(xì)粉過(guò)多也影響制砂產(chǎn)值。關(guān)于細(xì)粉含量多的物料，應(yīng)提前過(guò)一次篩，將其挑選出來(lái)，以免影響設(shè)備的正常作業(yè)。
　　
　　在保證產(chǎn)值的同時(shí)，適宜的喂料量有利于進(jìn)步易損件的壽數(shù)。當(dāng)入料量到達(dá)葉輪滿載量的70%~90%時(shí)，產(chǎn)砂量到達(dá)峰值。而喂料量過(guò)小，不只下降了設(shè)備產(chǎn)出量，還會(huì)形成破碎腔襯板等磨損量的添加，縮短了配件更換周期。
　　
　　3）物料濕度    即物猜中含的水分較大時(shí)，物料在沖擊式制砂設(shè)備內(nèi)簡(jiǎn)單粘附，也簡(jiǎn)單在下料輸送過(guò)程中形成阻塞，引起出砂才能減小。假如挑選的物料的濕度過(guò)大，可采用日照或風(fēng)干等方式來(lái)下降物猜中水分的百分比。
　　
　　4）物料黏度    物料黏度越大，越簡(jiǎn)單粘附。黏度大的物料在葉輪內(nèi)會(huì)粘附在流道腔的內(nèi)壁，乃至阻塞流道，如不能及時(shí)進(jìn)行整理，將影響破碎機(jī)的作業(yè)功率，嚴(yán)峻時(shí)還可能影響正常作業(yè)。因此，在挑選物料的時(shí)分，應(yīng)選黏度低的。

　　二、葉輪轉(zhuǎn)速的影響    接二連三的物料進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪，加速后形成了源源不斷地動(dòng)力料流，在渦動(dòng)腔內(nèi)產(chǎn)生高速揉捏、研磨破碎，得到接連破碎出產(chǎn)。從立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)作業(yè)原理可知，當(dāng)物料粒徑巨細(xì)已確定時(shí)，跟著破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度的增高，動(dòng)能添加很大；當(dāng)破碎機(jī)轉(zhuǎn)子線速度衡定時(shí)，若物料質(zhì)量增大，動(dòng)能亦隨之添加，反之亦然。
　　
　　立軸沖擊破破碎石料的粒徑與轉(zhuǎn)子線速度存在必定的聯(lián)系。在作業(yè)狀況相同的前提下，若破碎物料的粒徑大，則破碎機(jī)轉(zhuǎn)子的線速度就低。然后可知，當(dāng)物料破碎強(qiáng)度大或者破碎粒徑小時(shí)，需求的破碎速度都要增大。在入機(jī)物料粒徑、含水率、給料量相同的狀況下，適當(dāng)進(jìn)步破碎機(jī)轉(zhuǎn)子速度(線速度)，細(xì)粉料產(chǎn)值進(jìn)步。
　　
　　三、作業(yè)參數(shù)的影響    破碎機(jī)性能及結(jié)構(gòu)因素對(duì)破碎影響很大。破碎機(jī)的類(lèi)型及規(guī)格、裝機(jī)功率的經(jīng)濟(jì)合理、轉(zhuǎn)速適調(diào)范圍、排礦口巨細(xì)及破碎腔的結(jié)構(gòu)方式等都對(duì)破碎功率有較大影響。
　　
　　例如：立軸沖擊破碎機(jī)的破碎腔體可以是“石打石”型，也可選“石打鐵”型，前者成品粒型較好，適用于整形；后者破碎功率高，但成品粒型稍差，周護(hù)板的磨損費(fèi)用也較高。    在破碎腔內(nèi)改變周邊內(nèi)襯板的方式，或者添加打鐵反擊板、加大破碎腔出料口尺寸等，都可以使出產(chǎn)值進(jìn)步，顆粒細(xì)粉量明顯添加。
　　
　　四、出產(chǎn)線規(guī)劃的影響    一條高效的制砂出產(chǎn)線不單單要求配備高功率的制砂設(shè)備，其粗破、中破、篩分水洗設(shè)備、廢水及泥料處理設(shè)備等都要滿足產(chǎn)能要求。假如某一個(gè)環(huán)節(jié)達(dá)不到所要求的破碎比，必定會(huì)給下一級(jí)破碎形成壓力和限制，會(huì)形成系統(tǒng)故障點(diǎn)的添加，使其運(yùn)行可靠性下降，終究制砂設(shè)備的出砂量也會(huì)下降。
　　
　　五、操作及保護(hù)因素的影響    對(duì)制砂設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)操作、定時(shí)保護(hù)也會(huì)影響設(shè)備的出砂量。假如一臺(tái)制砂設(shè)備在作業(yè)時(shí)操作不標(biāo)準(zhǔn)且沒(méi)有做定時(shí)的保護(hù)保養(yǎng)，會(huì)形成設(shè)備的易損件磨損加快，使設(shè)備的壽數(shù)大大下降，并且在單位時(shí)間里的出產(chǎn)值較小。

　　例如：給料的接連性和均勻性對(duì)出產(chǎn)的影響較大，接連均勻地給料既能使出產(chǎn)正常，又能進(jìn)步出產(chǎn)率；入料顆粒巨細(xì)也會(huì)對(duì)出產(chǎn)形成影響，大于規(guī)定的物料會(huì)引起葉輪的不平衡及葉輪過(guò)火磨損，基至形成阻塞葉輪通道及中心入料管，使制砂設(shè)備不能正常作業(yè)等等。
　　
　　小結(jié) 立軸沖擊式破碎機(jī)是當(dāng)前市場(chǎng)上使用廣泛的制砂設(shè)備，其產(chǎn)能的巨細(xì)不只與設(shè)備本身有關(guān)，也與物料、操作和保護(hù)狀況，以及出產(chǎn)線的裝備密切相關(guān)。用戶在前期選購(gòu)時(shí)要多加對(duì)比，挑選正規(guī)有實(shí)力的廠商規(guī)劃規(guī)劃出產(chǎn)線。

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