制砂機(jī)出現(xiàn)問題要怎么解決
制砂機(jī)也叫立軸沖擊式破碎機(jī),是現(xiàn)在使用廣泛的機(jī)制砂設(shè)備。在出產(chǎn)中,制砂機(jī)不行避免地會(huì)遇到各式各樣的問題,一旦機(jī)器呈現(xiàn)毛病,就會(huì)影響出產(chǎn)功率,進(jìn)而影響經(jīng)濟(jì)收益。今日小編就為我們介紹10種常見毛病的處理辦法,若遇到此類問題,期望對(duì)您有所協(xié)助。
制砂機(jī)毛病頻發(fā)怎么辦?別憂慮,一文處理10大常見問題!
1、設(shè)備工作不平穩(wěn),機(jī)身搖擺過大
毛病原因:1)葉輪上的易損件磨損比較嚴(yán)重;2)給料粒度過大;3)葉輪番道有阻塞物,使進(jìn)料不均勻而搖擺。
處理辦法:1)替換易損件,讓制砂機(jī)內(nèi)部葉輪到達(dá)平衡;2)嚴(yán)厲控制給料粒度,不能超過設(shè)備所允許的最大值;3)把葉輪番道上的阻塞物取出,常常對(duì)破碎腔進(jìn)行打掃。

2、設(shè)備作業(yè)過程中宣布反常響聲
毛病原因:制砂機(jī)內(nèi)部的的銜接螺栓或許襯板、葉輪等易損件松動(dòng)掉落。
處理辦法:立刻停機(jī),將松動(dòng)或許已經(jīng)掉落的部件重新進(jìn)行緊固裝置。
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3、軸承工作不靈敏
毛病原因:制砂機(jī)的軸承密封蓋內(nèi)進(jìn)入了物料等異物導(dǎo)致。
處理辦法:翻開密封蓋,整理異物。
4、軸承溫度升高
毛病原因:1)軸承部件有粉塵異物等進(jìn)入;2)軸承磨損壞掉;3)軸承缺油。
處理辦法:1)整理異物;2)替換新的軸承;3)按時(shí)添加潤滑油。
5、軸上、下端密封圈損壞
毛病原因:上(下)軸套因?yàn)樯希ㄏ拢┮颇Σ辽希ㄏ拢荷w底面引起發(fā)熱,久而久之形成損壞。
處理辦法:替換新的上、下端密封圈。
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6、軸上、下端滲油
毛病原因:因?yàn)槊芊馊σS軸承上下移動(dòng),然后形成密封圈磨損而發(fā)生漏油。
處理辦法:替換密封圈即可。
7、出料粒度變大
毛病原因:1)設(shè)備長期工作導(dǎo)致傳動(dòng)部的三角帶松動(dòng);2)進(jìn)料粒度過大;3)葉輪轉(zhuǎn)速不合理,功率變低。
處理辦法:1)調(diào)整皮帶松緊度;2)嚴(yán)厲依照制砂機(jī)進(jìn)料要求喂料(假如進(jìn)料過大會(huì)形成設(shè)備搖擺過大,假如進(jìn)料過小,磕碰破碎不充分也難以到達(dá)契合條件的成品砂量);3)調(diào)理葉輪轉(zhuǎn)速,直至到達(dá)抱負(fù)規(guī)范。

8、機(jī)器俄然聲響變大,有轟隆聲
毛病原因:1)軸承或齒輪呈現(xiàn)問題;2)螺栓松動(dòng);3)易損件磨損嚴(yán)重。
處理辦法:1)查看軸承和齒輪是否無缺,及時(shí)進(jìn)行維修或替換;2)緊固螺栓;3)替換易損件。
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9、空轉(zhuǎn)阻力過大
毛病原因:軸承上密封蓋內(nèi)有物料阻塞。
處理辦法:將軸承上的阻塞物料取出,一起查看相應(yīng)的器件是否有物料阻塞。
10、制砂機(jī)內(nèi)有金屬相碰聲
毛病原因:襯板、葉輪松動(dòng)或其它部件磨損掉落。
處理辦法:將機(jī)器全體查看,緊固或替換相關(guān)部件。
制砂機(jī)在各種礦石的制砂中起著不行代替的效果,是現(xiàn)在最卓有成效、有用牢靠的制砂設(shè)備。以上10種毛病類型是制砂機(jī)在出產(chǎn)中常遇到的問題,此外,若在工作中呈現(xiàn)了其他不明原因的毛病,千萬不行漫不經(jīng)心,應(yīng)立即停機(jī),避免形成其他部件的損壞。