制砂機(jī)出料粒度不達(dá)標(biāo)是哪些因素引起的？
制砂機(jī)出料粒度不合格是哪些要素引起的？
要素一、破碎比
破碎比指的是進(jìn)口料和破碎后的制品粒度的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，關(guān)于制砂機(jī)的出產(chǎn)過程來講，破碎比大的話針片狀含量增加，因而出產(chǎn)中，關(guān)于破碎比的調(diào)整是出料的重要措施，當(dāng)然破碎比過小也是不可的，這會形成整個體系出產(chǎn)能力的削減、內(nèi)循環(huán)量增加，使得制砂機(jī)磨損增加，因而破碎比的選擇所需適宜。
要素二、循環(huán)負(fù)荷
制砂機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)過程是在一個閉路循環(huán)中進(jìn)行的，調(diào)大出料口，增加循環(huán)中的負(fù)荷，石頭形狀會變好，在整個過程當(dāng)中，由于循環(huán)負(fù)荷增加，體系中各機(jī)械的磨損增加，但當(dāng)出料口調(diào)大后，主破碎電機(jī)的負(fù)荷可削減，制品骨料形狀變好，因而在出產(chǎn)中，關(guān)于循環(huán)負(fù)荷的調(diào)改是很重要的。
要素三、給料粒度
關(guān)于制砂機(jī)來講，不同的類型或許不同的類型能夠破碎的入料體積大小是不同的，假如給料粒度不滿意的話，也會形成出料性能不完善的現(xiàn)象，例如說當(dāng)給料粒度由100毫米削減到50毫米時，制品骨料中針片狀含量降低38%，因而給料粒度要順應(yīng)出產(chǎn)機(jī)械的要求。
要素四、開路和閉路循環(huán)
在制砂機(jī)的出產(chǎn)中，循環(huán)分開路循環(huán)和閉路循環(huán)，前者稱為先篩后碎，后者稱為先碎后篩，先篩后碎是指把經(jīng)初碎后的料先經(jīng)過制品篩篩選分級后再進(jìn)入第二次破碎入料口進(jìn)行破碎，這樣制品骨料的出產(chǎn)能力增加，針片狀含量也增加了，先碎后篩是指把初碎的料悉數(shù)進(jìn)入二級制砂機(jī)入料口，進(jìn)行復(fù)破后再進(jìn)制品篩進(jìn)行篩選分級，整個體系是一個密閉體系，無破碎料浪費(fèi)，循環(huán)負(fù)荷較大，但機(jī)械形狀好，在制砂機(jī)的實(shí)際出產(chǎn)中，能夠憑仗出產(chǎn)的要求進(jìn)行開路或許閉路循環(huán)的選擇。
