如何避免制砂機生產中起動機的突然啟動或者停止
物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中心進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被敏捷加速，其加速度可達數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料構成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內遭到兩次以至多次機率撞擊、磨擦和研磨破碎效果。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接觸摸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、沖突而破壞，這就減少了角污染，延長機械磨損時刻。渦動腔內部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。
防止制砂機設備出產中起動機的俄然啟動或許中止：
制砂機的起動或許中止，一般都是依據(jù)氣壓自動開關，然后直接帶動溝通觸摸器的啟動或中止，再實現(xiàn)對電動機的自動控制。而這個氣壓自動開關，因為一般都是機械式結構，是利用彈簧壓縮與釋放能量來操動觸點的。因此損壞原因可能會是氣壓自動開關的有缺陷或許調節(jié)的時分操作有誤、機震?？墒且驗橹粕皺C是機械運作的，一般也都是電氣控制的單機組獨立工作環(huán)境，因為長時刻處于無專業(yè)操作的場合，呈現(xiàn)毛病的時分很難及時進行處理，就很容易發(fā)生更大的損壞。所以咱們要防止制砂機電動機呈現(xiàn)毛病，確保出產！
