在制砂機的出產過程中洗砂機的效果不行小視，制砂機出產出來的砂石通過洗砂機的加工變的更加潔凈亮光，品質好，是人工制砂機的重要工具，它的操作、設備、保護就也隨之重要。
保護保養(yǎng)
1. 軸承是最簡單損壞的部件，因為在運用中磨損較大，所以需求定時的進行保養(yǎng)，定時加油增加軸承壽數。
2. 一般每作業(yè)兩個月查看一次，磨損嚴峻時應立即替換。運用滾動軸承的洗砂機，須常常查看螺旋軸兩頭的軸承座，留意軸承密封設備的牢靠性，如發(fā)現(xiàn)磨損、滲水、浸砂等現(xiàn)象，應立即停機，替換密封設備以及清洗并光滑軸承。滾動軸承一般可每隔5000小時注油一次。
3. 在日常運用中，要隨時留意機器有無噪音；隨時調查螺旋軸、三角帶、密封設備、水管等部件的工作和作業(yè)情況；查看電動機和減速箱是否過熱，各部位的螺栓是否緊固等等。
4. 減速箱在工作3-6個月后要清洗換油，軸承座每6-12個月需替換新的光滑脂（鈣基）。
5. 大型洗砂設備的電氣設備必須有牢靠的接地設備。別的，電線應牢靠絕緣，并裝在蛇皮管內。應常常查看電機接線是否磨損和漏電，以免發(fā)作事端。
6. 洗砂設備的換季保養(yǎng)也很重要，主要是替換機油、燃油、防凍液，以及增加冷凍設備。
7. 洗砂機在工作時，制止有人站在周圍，用手接觸機體，調整、整理、檢修等操作。
操作留意事項
1. 發(fā)動洗砂機之前，先查看排水孔、排污孔內是否有雜物，并及時整理，避免排水孔和排污孔阻塞。
2. 仔細查看一切緊固件是否徹底緊固，螺母是否旋緊，特別是新的洗砂機。
3. 查看光滑油是否到達高度，若沒有到達標準，應及時增加光滑油。
4. 查看洗砂機的皮帶是否杰出，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損時應替換，皮帶上有油污時，用抹布將其擦潔凈即可。
5. 查看防護設備是否杰出，假如發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時應及時掃除。
6. 發(fā)動洗砂機后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象，應立即中止洗砂機。待查明毛病原因和掃除毛病之后，才可再次發(fā)動。
7. 洗砂機答應在無載荷情況下發(fā)動。
8. 洗砂時，應先鋪開沖刷水管，然后進料洗砂，一起調整噴水方向和溢流擋板的高度，使其能有用的沖刷砂子和堅持合恰當的水面。送水量要適度，既要做到清洗砂的潔凈，又不至于砂子沿槽口溢出。加料時要留意均勻加入，不能過多過急，過多會簡單使機械因超負載而損壞，過少則又會影響產值。
9. 中止洗砂機時，應該按工序次序進行，制止洗砂機帶料停機或者在停機后持續(xù)給料。
工作調試
洗砂機在啟用時，必須進行試工作。
一、洗砂機空負荷工作調試：
1. 電機發(fā)動后，洗砂機工作應平穩(wěn)，無不正常的振蕩。
2. 軸承溫升不超越35℃。
3. 洗砂機空工作時間2-4小時，查看遍地銜接有無松動，并調整之。
二、洗砂機負荷工作調試：
1. 洗砂機在空負荷試工作杰出的根底上，方能進行負荷工作實驗。
2. 洗砂機工作應平穩(wěn)，無不正常的振蕩。
3. 軸承溫升不超越40℃。
4. 各密封處不得有粉塵進入。
5. 測定電動機的實踐功率，不得有不正常的動搖。
6. 負荷工作實驗需接連5-6小時，當工作確以為正常無誤后，才干正式投產運用。
設備要求
1. 洗砂機運到后，運用單位應立即查看各零部件是否完全，有無損壞。斷定機器完整無損后，方可進行設備。
2. 運用單位應按照現(xiàn)場具體情況，設計洗砂機根底施工圖，將洗砂機安定的設備在健壯的混凝土根底上。
3. 螺旋洗砂機設備時必須按設備圖的要求確保歪斜視點。
4. 洗砂機的電動機設備在導軌上，以便調整皮帶的松緊度，皮帶輪與電機皮帶輪在設備時應確保平行。
5. 按上述要求調整好后，將轉子盤轉動幾轉，以查看有無卡住、碰撞現(xiàn)象。
