制砂機進料方式直接影響其處理能力
制砂機設(shè)備的進料方法一般有全中心進料、中心進料與瀑落進料兩種,由于進料方法不同,直接影響制砂機處理才能的大小。
經(jīng)過實踐證明,瀑落進料伴隨中心進料這種進料方法的物料處理量更大,而全中心進料的物料處理量則比較小。
利達沖擊式制砂機選用瀑落進料伴隨中心進料這種進料方法:物料落入進料斗,再經(jīng)環(huán)形孔落下,被散料盤分紅兩股。一股經(jīng)分料盤進入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪,另一股從分料盤的四周落下,進入葉輪的物料,在葉輪內(nèi)被迅速加速后高速拋出,首要與散料盤四周自由落體的另一部分物料沖擊破碎,然后一同沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的旋渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪番道發(fā)射出來的物料碰擊構(gòu)成接連的物料幕,末了經(jīng)下部排料口排出。
二、進料方法相同,破碎方法不同則影響制砂機的制品砂粒形
以沖擊式制砂機為例,進料方法相同,一般有 “石打石”、“石打鐵”兩種破碎方法。其中“石打鐵”物料和物料之間的破碎愈加注重于物料的粒型,即制品砂粒形愈加圓潤,而物料和錘頭、襯板等配件之間的破碎愈加注重于物料的破碎,即物料粒度的大小。
因此,在進料方法相同情況下,若對制品砂粒形要求較高,主張選購“石打鐵”原理的制砂機,得到的制品料粒度會更小些。
利達沖擊式制砂機先進的深腔結(jié)構(gòu),選用“石打鐵”的工作原理;經(jīng)中心進料孔進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子后被充分加速并經(jīng)發(fā)射口拋出,首要與反彈后自由下落的一部分物料進行碰擊,然后一同沖擊到周圍的渦流腔內(nèi)的旋渦狀料襯上(或反擊塊上),先被反彈到破碎腔的頂部,后偏轉(zhuǎn)向下運動,與從葉輪番道發(fā)射出來的物料碰擊構(gòu)成接連的物料幕,末了經(jīng)由下部排料口排出。
除了以上兩大優(yōu)勢之外,利達沖擊式制砂機維修率低、一次成砂率高,有利于生產(chǎn)用戶取得更高的效益。
利達所生產(chǎn)的沖擊式制砂機不論是在設(shè)備制作工藝,還是在設(shè)備功能、售后服務(wù)都有著得天獨厚的優(yōu)勢,且制砂機直銷廠家價格均為“裸價”(出廠價),所以更有利于用戶出資選購。