提高顎破機(jī)軸承強(qiáng)度的措施有哪些?
顎破機(jī)長時間運轉(zhuǎn)過程中,中心距會出現(xiàn)誤差,這就嚴(yán)峻影響設(shè)備作業(yè)穩(wěn)定性及功率,有必要找準(zhǔn)原因進(jìn)行及時調(diào)整,才干保證設(shè)備的正常作業(yè)不受影響。所以本文就顎破機(jī)中心距出現(xiàn)誤差的調(diào)整方法進(jìn)行介紹。
大部分顎破機(jī)運轉(zhuǎn)過程中均存在嚴(yán)峻的中心距正誤差超差,中心距正誤差超差的危害是十分大的,主要體現(xiàn)在以下兩個方面:
齒輪嚙合高度缺乏,致使嚙合重合系數(shù)減小,并帶來齒面接觸沖擊,使顎破設(shè)備產(chǎn)生振蕩。這種狀況不但使設(shè)備的振蕩和噪聲嚴(yán)峻超標(biāo),形成顎破機(jī)磨內(nèi)粉磨溫度高,一起還大大降低了齒輪的使用壽數(shù)。
傳動功率下降,并導(dǎo)致能耗上升。據(jù)計算,假如因而導(dǎo)致傳動功率僅下降1*,生產(chǎn)企業(yè)相應(yīng)每年要多耗電20萬度。
圓柱齒輪中心距的精度是保證齒輪正確嚙合的重要條件,在絕大多數(shù)狀況下,中心距的精度是由機(jī)加工來控制的,即由齒輪箱在鏜孔時機(jī)床的精度控制的。從理論上講,這個精度越高,齒輪的嚙合精度越高,齒輪運轉(zhuǎn)越平穩(wěn),齒輪壽數(shù)越長。因而一般小型高速齒輪箱可控制在±0.05mm,較大的齒輪箱可控制在±0.1mm。為了解決中心距誤差超差的問題,通過多年的實踐,探索出一個行之有效的中心距調(diào)整方法,具體內(nèi)容如下:
1、核對圖紙并重新丈量主動齒輪、從動齒輪的齒頂圓直徑、齒厚、齒高,記載其公役,然后推算出齒根圓的直徑;
2、查找顎破機(jī)設(shè)備的規(guī)范中心距,根據(jù)中心距及核對后主、從動齒輪的齒頂圓、齒根圓的值可以計算出主、動從齒輪齒頂至齒根之間的理論較小空隙;
3、在從動輪的齒根塞入鉛條,用設(shè)備盤動齒輪,使鉛條受齒輪揉捏變形;
4、丈量鉛條揉捏變形后的高度,對照計算出的齒輪間的理論較小空隙,根據(jù)三角函數(shù)關(guān)系計算出需移動被迫齒,輪的量,根據(jù)該數(shù)據(jù)移動從動齒輪;
5、按以上方法再次塞入鉛條揉捏并查驗鉛條高度和理論較小空隙的差是否在0.2-0.4mm之內(nèi),假如超過,可再次調(diào)整,直至合格。