顎式破碎機物料受力破碎分析
顎式破碎機物料在破碎腔內(nèi)活動是一個看似簡略卻很雜亂的進程。理想狀態(tài)下,物料通過一系列的破碎粒度減小到要求規(guī)范。從排料口排出。由上述剖析可知,動顎在揉捏行程中豎直方向有運動。因此,物料與顎板之間必定存在相對滑動。從運動剖析圖中能夠發(fā)現(xiàn),在動顎的揉捏行程中,動顎在筆直方向先向上然后向下運動。下面分別對物料破碎時上述兩種情況進行受力運動剖析。因為物料本身重力相比較其他力較小,能夠疏忽。
在動顎向上運動的時分,物料和定顎板首要發(fā)作相對滑動,且較物料與動顎板相對容易發(fā)作滑動。同樣辦法,在動顎向下運動的時分。物料和動顎板首要發(fā)作相對滑動,且較物料與定顎板相對容易發(fā)作滑動。

很顯然,物料在顎式破碎機中的破碎大多數(shù)情況下是點觸摸揉捏引起的劈裂破碎,在這種情況下破碎是因為物料內(nèi)部拉應(yīng)力作用下內(nèi)部裂紋擴張引發(fā)物料破碎,其中揉捏行程欄中1個單位對應(yīng)10.16mm,破碎力欄中1個單位對應(yīng)15.57kN,破碎速度相當(dāng)于破碎機偏心軸轉(zhuǎn)速228r/s。破碎力從峰值敏捷下降闡明物料已經(jīng)破碎。物料的破碎進程很敏捷,大約需1us,對應(yīng)行程很小??紤]實驗試件為平均直徑47.492mm,長25.668mm的圓柱體,實踐中破碎的物料為不規(guī)則形狀,其破碎前揉捏觸摸部分粉碎發(fā)作要更為嚴(yán)峻,需要更多的揉捏行程,其破碎進程中豎直行程更多,而且物料的有效破碎行程,也便是物料劈裂所需行程和物料的體積有關(guān),是隨著體積增大而加大的。破碎腔內(nèi)上部破碎時動顎有較多的向下行程,而在下部因為向上運動的破碎行程很大,能夠認(rèn)為在破碎行程中動顎向下運動時物料基本上已經(jīng)完成破碎。這也可從使用過的顎板得到證明,在定顎板磨損嚴(yán)峻的中下部有顯著的相對劃痕,而動顎板則幾乎沒有看到劃痕。
從以上剖析能夠看出,動顎板的磨損主要是因為物料與顎板的揉捏而構(gòu)成,而關(guān)于定顎板物料與顎板的相對滑動也是造成磨損的主要原因。從使用者視點看,影響破碎機顎板磨損的因素有很多,關(guān)于特定物料來說,確定顎板磨損分布還需要進一步對破碎時顎板受力的分布進行剖析,如果能有效猜測顎板磨損分布,將為破碎機的規(guī)劃和選擇提供依據(jù)。